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環(huán)錠細(xì)紗機(jī)加裝集體落紗裝置： 環(huán)錠細(xì)紗機(jī)是棉紡生產(chǎn)流程中起了關(guān)鍵性的作用的工序，是紡紗廠的勞動(dòng)強(qiáng)度大和勞動(dòng)密集的問題集中點(diǎn)。這輪經(jīng)濟(jì)風(fēng)暴對(duì)勞動(dòng)密集行業(yè)，尤其對(duì)紡織業(yè)沖擊巨大，我國的紡織業(yè)只有提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、減員增效，才能生存下來得以發(fā)展。由于配有集體落紗裝置細(xì)紗機(jī)的自動(dòng)化程度高，在整個(gè)紡紗過程中可全自動(dòng)地完成操作，可縮短落紗時(shí)間，省去了空紗管的整理工作及整理設(shè)備，對(duì)管紗的質(zhì)量有所改善，整個(gè)落紗過程幾乎不需要人就可以完成落紗，從而大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。 環(huán)錠細(xì)紗機(jī)配集體落紗機(jī)成為棉紡企業(yè)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。上先進(jìn)的棉紡企業(yè)中，能把萬錠用工降低到50人以下的企業(yè)，幾乎都以采用細(xì)紗長(zhǎng)機(jī)配集體落紗作為主要手段。 目前國內(nèi)大部分紡織企業(yè)大部分還采用手工落紗，每個(gè)落紗工每天承擔(dān)拔插的工作量很大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，完全不能適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展，根據(jù)我國的國情，在短車細(xì)紗機(jī)加裝集體落紗裝置成為今后發(fā)展的必然趨勢(shì)。 1．集體落紗結(jié)構(gòu)特性 集體落紗作為一個(gè)完整的落紗裝置固定在FA506型細(xì)紗機(jī)上，成為細(xì)紗機(jī)的配套裝置.可以進(jìn)行全自動(dòng)的：紡紗→落紗→開車→再紡紗→再落紗這樣的自動(dòng)循環(huán)過程。 集體落紗有下列基本部分組成： 落紗氣架部分：采用可分開的活塞式抓管器，氣架采用輕便的鋁型材，氣架上升采用絲杠傳動(dòng)逐漸收回的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可減小氣架傳動(dòng)管的變形；增加氣架里外擺防變形裝置，提高氣架動(dòng)作的可靠性和穩(wěn)定性。 氣架傳動(dòng)部分：采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng)，通過減速箱傳動(dòng)絲杠螺母控制人字臂的升降，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，升降平穩(wěn)。 氣動(dòng)系統(tǒng)：包括氣源處理器，氣動(dòng)控制系統(tǒng)，執(zhí)行元件，用來控制自動(dòng)落紗動(dòng)作及滿管、空管輸送動(dòng)作。 空紗管喂給系統(tǒng)：電機(jī)帶動(dòng)電磁離合器控制滾筒動(dòng)作，同時(shí)設(shè)計(jì)一套輔助機(jī)構(gòu)保證落空管時(shí)大頭朝下，位置準(zhǔn)確，動(dòng)作擬人化。 紗管輸送部分：采用左右兩側(cè)氣缸通過分段撥叉推動(dòng)托盤輸送運(yùn)動(dòng)，每次行程70毫米。 該機(jī)構(gòu)凸盤與錠子中心對(duì)中準(zhǔn)確無誤，運(yùn)行可靠性高。 滿紗管收集部分：電機(jī)帶動(dòng)斜簾子機(jī)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶帶動(dòng)滿紗落入收集箱中。 電氣系統(tǒng)及控制方式：集體落紗部分采用單獨(dú)PLC控制伺服系統(tǒng)和電檢測(cè)系統(tǒng)，與主機(jī)控制系統(tǒng)完全分開，并有機(jī)接合。使主機(jī)能夠自動(dòng)的完成：紡紗→落紗→開車→再紡紗→再落紗這樣的自動(dòng)循環(huán)過程。