渦流紡滌粘紗，T65/R35滌粘混紡紗，自絡(luò)電清，空捻無接頭，條干好，毛羽少，強(qiáng)力高，儀征大化滌綸，唐山三友粘膠混紡，標(biāo)準(zhǔn)配比，標(biāo)準(zhǔn)支數(shù)！支數(shù)有渦流紡滌粘紗21支32支40支
渦流紡紗線毛羽特別少，抗起球性能特別好，毛羽比緊密紡紗還少15%，自動(dòng)接頭，自動(dòng)絡(luò)筒，全部紗線沒有接頭和疵點(diǎn)，吸色性能好，結(jié)構(gòu)蓬松，特別適合用來做針織大圓機(jī)用紗
渦流紡純滌紗12支16支21支30支32支40支
T65/R35 渦流紡滌粘紗21支32支40支
T65/JC35渦流紡精梳滌棉紗21支32支40支
渦流紡紗線速度快、產(chǎn)量高
渦流紡紗線工藝流程短，制成率高
渦流紡紗適紡性強(qiáng)，易做起絨產(chǎn)品
渦流紡紗操作簡(jiǎn)單，接頭方便，渦流紡紗采用渦流管成紗，由于渦流管靜止不動(dòng)，無高速回轉(zhuǎn)部件，所以接頭十分方便簡(jiǎn)單，斷頭后不需要清掃，改善勞動(dòng)環(huán)境，對(duì)前方設(shè)備和溫濕度無特殊要求，由于渦流紡無高速回轉(zhuǎn)部件，不存在高速潤(rùn)滑問題，損耗少，噪音小，維修方便
1渦流紡紗適紡原料范圍僅局限在短化纖及中長(zhǎng)纖維，由于成紗質(zhì)量上的原因，在細(xì)號(hào)紗的領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力還不強(qiáng)
2 渦流紡紗的成紗結(jié)構(gòu)比較松弛，長(zhǎng)片段均勻度良好，成紗的條干均勻度一般接近環(huán)錠紡紗的水平，但是極短片段的粗細(xì)不勻較環(huán)錠紡紗顯著，但是強(qiáng)力較低而不穩(wěn)定，限制其向細(xì)號(hào)紗領(lǐng)域的發(fā)展
3 渦流紡紗雖然用空氣渦流來代替氣流紗的紡杯，克服了氣流紡杯的高速會(huì)裝帶來的磨損問題和軸承負(fù)荷過大的問題，但還是不能解決自有端紗尾在渦流管內(nèi)高速回轉(zhuǎn)時(shí)形成的紗臂，從而導(dǎo)致較大的離心力和張力的問題，因而其方式速度也不可能有突破性的進(jìn)展
4 渦流紡的成紗由于纖維伸直度較差而凝聚過程較短促，是紗的架構(gòu)較松散，紗的強(qiáng)力偏低，因而其產(chǎn)品也有局限性，只適合化纖原料及紡制粗豪針織用紗或者粗厚起絨紗等對(duì)強(qiáng)力要求不高的產(chǎn)品，貨是紡制以長(zhǎng)絲為紗芯的包芯紗，盡管如此，同樣以棉條喂入直接長(zhǎng)紗的渦流紡，具有實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)線的條件和可能性，由于取消了粗紗機(jī)，細(xì)紗機(jī)極自動(dòng)絡(luò)紗及減少了占地面積極用工和工資，以內(nèi)具有它的獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，在針織用撒謊領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步取代環(huán)錠紗和氣流紡紗，因此還必要繼續(xù)進(jìn)行研究改進(jìn)，客服其不利因素和局限性，使成為具有特色的新型紡紗方法。
